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  • 木材蒸煮设备把木材堆放在密闭容器内
  •  木材蒸煮设备又有较大的差异,各厂家也是不同的烘干工艺,这样便给木材干燥企业带来了不同的操作,也带来不同的烘干效果。对此,对一台设备、一个品种而言,确定木材烘干工艺,优为重要,现以常规干燥的室干工艺为典型,以我厂列管式木材干燥机XHS—80型为例(80立方),同一材堆,选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果,锯材厚的终水份偏高,锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果,通常针叶材易干、阔叶材难干,故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种,以避免木材出烘终水份有较大的差异。
    这些物质是造成大气温室效应,酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%,因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。那么就对木材干燥设备提出了更高的要求。 目前国内干燥设备还是以常规干燥窑为主,而随着环保要求日益提高,环保型的干燥设备也特别被大家关注,很多地方的环保部门已经严格的控制蒸汽锅炉的使用,于是木材真空干燥设备、木材微波干燥设备等环保干燥设备逐渐的得到大家的关注,认识一下木材真空干燥设备。木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。
    单板干燥的终含水率高也容易在合板热压时产生鼓泡,使成品在使用过程中出现脱胶、变形、表面裂隙等缺陷。因此,旋切后的单板要及时干燥,并使其干燥后的终含水率达到工艺要求。干燥后单板的终含水率应根据树种、胶种及胶合板的性能要求而定。一般情况下,为了保证胶合板有较高的胶合强度,减少胶合板的变形量与表面裂隙程度,脲醛树脂胶合板的干燥单板终含水率以5%~10%为**。国内各胶合板厂对于酚醛树脂和脲醛树脂胶合板,要求单板的终含水率为6%~l2%;血胶和豆胶胶合板要求单板的终含水率为8%~l4%。
    更新时间: 2017年08月24日 14:15
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